高纯石墨模具电火花加工要求条件是什么？

        高纯石墨模具电火花加工要求条件？模具在家电、汽车、机电、航空航天等工业领域日益成为工业化批量出产的首要工艺设备，承当了这些工业中60%-90%的产品零部件的加工出产。近年来高速铣削突破了传统铣削难以加工高硬、高强、高韧模具材料的约束。
       但电火花加工具有加工精度和表面质量高，可加工规模宽，特别是在杂乱、精细、薄壁、窄缝、高硬材料的模具型腔加工中的优势是高速铣削所不能比拟的，因而放电加工将仍然是模具型腔加工的首要手段。
        由于石墨电极(与铜比较)有电极耗费少、放电加工速度快、机械加工性能好、重量轻、热膨胀系数小等优越性，逐渐代替铜电极成为电加工电极的干流。　石墨电极与铜比较，有着耗费少、放电速度快、重量轻以及热膨胀系数小等优越性，因而逐渐代替铜电极成为放电加工电极的干流。比较之下，石墨电极材料具有以下优势：
    1、速度快：石墨放电比铜快2-3倍，材料不易变形，在薄筋电极的加工上优势显着，铜的软化点在1000度左右，简略因受热而发生变形，石墨的提高温度为3650度左右，比较而言，石墨材料热膨胀系数只需铜材的1/30；
    2、重量轻：石墨的密度只需铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有用下降机床(EDM)的担负，更适用于大型模具的使用；
    3、损耗小：由于火花油中含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，而在石墨电极的表面构成保护膜，补偿了石墨电极的损耗；
    4、无毛刺：铜电极在加工完毕后，还需手工进行去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，这不但节约了很多的成本和人力，一起更简略完结自动化出产；
    5、易抛光：由于石墨的切削阻力只需铜材的1/5，操作上更简略进行手工研磨和抛光；
    6、成本低：由于近几年铜材价格不断上涨，现在，各方面同性石墨的价格比铜的更低；相同体积下石墨产品的价格比铜低百分之三十到六十，价格比较稳定，短期价格动摇相对来讲比较小。